Frequently asked
questions

Het grootste verschil zit in de manier waarop de koelcel wordt opgebouwd en de mate van flexibiliteit in afmetingen en uitvoering.

Een modulaire koelcel wordt samengesteld uit vooraf geproduceerde panelen met standaardafmetingen. Hierdoor kan de koelcel snel geplaatst worden en is ze bijzonder geschikt voor horeca, retail, voedingsbedrijven en andere toepassingen waar snelheid, eenvoud en een efficiënte installatie belangrijk zijn. Modulaire koelcellen kunnen bovendien eenvoudig uitgebreid of verplaatst worden indien nodig.

Een industriële koelcel wordt volledig op maat opgebouwd met industriële sandwichpanelen. Hierdoor zijn vrijwel alle afmetingen mogelijk en kan de koelcel perfect aangepast worden aan de beschikbare ruimte. Obstakels zoals kolommen, balken of afwijkende gebouwstructuren kunnen probleemloos geïntegreerd worden. Industriële koelcellen zijn daarom ideaal voor grotere projecten, productieomgevingen en toepassingen met specifieke technische eisen.
Kort samengevat:

• Modulaire koelcel: standaardmaten, snelle montage, eenvoudig uitbreidbaar.
• Industriële koelcel: volledig maatwerk, maximale flexibiliteit en geschikt voor complexe of grote projecten.

Bij Isosell helpen we je graag bij het kiezen van de oplossing die het best aansluit bij je ruimte, gebruik en koeltechnische vereisten.

Het verschil zit vooral in de temperatuur waarop producten worden bewaard. Een koelcel wordt gebruikt voor gekoelde opslag en werkt doorgaans bij temperaturen tussen 0 °C en +10 °C. Een vriescel is ontworpen voor diepgevroren producten en werkt meestal bij temperaturen tussen -18 °C en -25 °C.

Omdat een vriescel veel lagere temperaturen moet aanhouden, worden er hogere eisen gesteld aan de isolatie, de deuren en de koelinstallatie. Zo zijn vriescellen vaak uitgerust met dikkere panelen en speciale voorzieningen om ijsvorming en warmteverlies te voorkomen.

Welke oplossing het best geschikt is, hangt af van het type producten dat je wilt bewaren en de gewenste opslagtemperatuur.

Ja, het is perfect mogelijk om een koelcel en vriescel binnen hetzelfde project of gebouw te combineren. Vaak worden verschillende temperatuurzones naast elkaar voorzien, zodat producten onder de juiste omstandigheden kunnen worden opgeslagen.

Door gebruik te maken van geïsoleerde sandwichpanelen kunnen afzonderlijke ruimtes gecreëerd worden met elk hun eigen temperatuurregeling. Zo combineer je bijvoorbeeld een koelcel voor verse producten met een vriescel voor diepgevroren goederen, zonder dat de temperaturen elkaar beïnvloeden.

Bij Isosell bekijken we samen welke indeling, isolatiedikte en afwerking het best aansluiten bij jouw toepassing en beschikbare ruimte.

Isosell biedt een uitgebreid assortiment deuren voor koel- en vriescellen, afgestemd op verschillende toepassingen en gebruiksintensiteiten. Zo kan je onder andere kiezen voor koeldraaideuren, vriesdraaideuren, geïsoleerde schuifdeuren, glazen schuifdeuren, snelloopdeuren, pendeldeuren en brandwerende deuren.

Welke deur het meest geschikt is, hangt af van factoren zoals de toepassing, de temperatuur in de ruimte, de beschikbare plaats, de gebruiksfrequentie en de gewenste doorstroming van mensen of goederen.

Isosell helpt je graag bij het kiezen van de juiste deur zodat je koel- of vriescel optimaal presteert op vlak van isolatie, gebruiksgemak en duurzaamheid.

Het grootste verschil zit in de manier waarop de deur opent en de beschikbare ruimte rond de koelcel. Een scharnierdeur opent naar binnen of naar buiten en is een praktische oplossing voor koelcellen waar voldoende ruimte beschikbaar is. Ze is eenvoudig in gebruik, onderhoudsvriendelijk en vaak een voordelige keuze.

Een schuifdeur schuift zijwaarts langs de wand en neemt daardoor geen extra ruimte in beslag voor de deuropening. Dit maakt ze ideaal voor grotere koel- en vriescellen, drukke doorgangen of ruimtes waar regelmatig goederen worden verplaatst met palletwagens of rolcontainers.

Welke deur het best geschikt is, hangt af van de beschikbare ruimte, de gebruiksfrequentie en de manier waarop de koelcel dagelijks wordt gebruikt.

Stootranden zijn beschermende profielen die worden geplaatst op muren, sandwichpanelen, hoeken of andere kwetsbare delen van een koelcel of vriescel. Ze beschermen de constructie tegen schade door palletwagens, rolcontainers, heftrucks en ander rollend materiaal.

In een koelruimte zijn stootranden extra belangrijk omdat beschadigingen aan panelen niet alleen esthetische gevolgen hebben, maar ook de isolatiewaarde van de ruimte kunnen aantasten. Door de juiste stootbescherming te voorzien, verleng je de levensduur van je koelcel en voorkom je dure herstellingen.

Afhankelijk van de toepassing kan je kiezen voor wandbescherming, lage beschermboorden of beschermpalen om specifieke zones optimaal te beschermen.

De keuze van de vloer hangt af van de toepassing, de belasting en de temperatuur in de ruimte. Voor koelcellen wordt vaak gekozen voor een geïsoleerde vloer of een bestaande betonvloer met een geschikte afwerking. In vriescellen is extra aandacht nodig voor isolatie om warmteverlies en vorstproblemen te voorkomen.

Daarnaast kunnen verschillende afwerkingen voorzien worden, zoals antislipvloeren, hygiënische coatings of versterkte vloeren voor intensief verkeer met palletwagens en heftrucks.

Isosell helpt je graag bij het kiezen van de juiste vloeroplossing, zodat je koel- of vriesruimte niet alleen energiezuinig is, maar ook veilig, duurzaam en afgestemd op het dagelijks gebruik.

Legblokken of niveauvoetjes worden gebruikt om een vriescel waterpas te plaatsen en voldoende afstand te creëren tussen de vloer en de panelen. Ze zorgen ervoor dat de constructie stabiel staat, zelfs wanneer de ondergrond niet volledig vlak is.

Bij vriescellen zijn niveauvoetjes vaak noodzakelijk om de isolatie correct te laten functioneren en om eventuele problemen door vocht of temperatuurverschillen te vermijden. Daarnaast maken ze het eenvoudiger om de cel nauwkeurig uit te lijnen tijdens de montage.

Welke oplossing nodig is, hangt af van de ondergrond, de afmetingen van de vriescel en de specifieke eisen van het project. Isosell adviseert je graag over de meest geschikte opbouw voor jouw toepassing.

Sandwichpanelen zijn geïsoleerde bouwpanelen die bestaan uit twee stalen buitenplaten met daartussen een isolerende kern. Afhankelijk van de toepassing kan die kern bestaan uit PIR-isolatie, steenwol of andere isolatiematerialen.

Dankzij deze opbouw combineren sandwichpanelen een hoge isolatiewaarde met een stevige en zelfdragende constructie. Ze worden gebruikt voor de bouw van koelcellen, vriescellen, productieruimtes, technische ruimtes en industriële gebouwen.

Sandwichpanelen zijn populair omdat ze snel te monteren zijn, uitstekende thermische prestaties leveren en zorgen voor een strakke, hygiënische afwerking. Bovendien zijn ze verkrijgbaar in verschillende diktes, afwerkingen en uitvoeringen, afhankelijk van de eisen van het project.

PUR en PIR zijn beide hoogwaardige isolatiematerialen die vaak gebruikt worden als kern in sandwichpanelen. Ze bieden uitstekende thermische prestaties en helpen om warmteverlies tot een minimum te beperken.

Het belangrijkste verschil is dat PIR-isolatie beter bestand is tegen hoge temperaturen en betere brandwerende eigenschappen heeft dan PUR. Daarom wordt PIR vandaag vaak toegepast in koelcellen, vriescellen en industriële gebouwen waar strengere eisen gelden op vlak van brandveiligheid.

Voor de isolatiewaarde zijn de verschillen beperkt, waardoor beide materialen zeer energie-efficiënt zijn. Welke oplossing het meest geschikt is, hangt af van de toepassing, de gewenste prestaties en de specifieke eisen van je project.

QuadCore is een geavanceerde isolatietechnologie die ontwikkeld werd om nog betere thermische prestaties te leveren dan traditionele PUR- en PIR-isolatie. Dankzij de unieke gesloten celstructuur biedt QuadCore een hogere isolatiewaarde, waardoor je met een dunnere paneeldikte dezelfde of zelfs betere prestaties kunt behalen.

Naast de uitstekende thermische isolatie scoort QuadCore ook sterk op vlak van brandveiligheid, duurzaamheid en vochtbestendigheid. Hierdoor blijven de isolerende eigenschappen langdurig behouden, zelfs in veeleisende omgevingen zoals koelcellen, vriescellen en industriële gebouwen.

Voor bedrijven betekent dit een energiezuinigere oplossing, lagere operationele kosten en een duurzamere investering op lange termijn.

De juiste paneldikte hangt af van de gewenste temperatuur in de ruimte en de energieprestaties die je wilt behalen. Voor een koelcel worden meestal sandwichpanelen van 80 mm tot 120 mm dik gebruikt. Voor een vriescel zijn dikkere panelen nodig, doorgaans tussen 120 mm en 200 mm, om warmteverlies te beperken en de lage temperaturen efficiënt te behouden.

Hoe lager de temperatuur in de ruimte, hoe belangrijker een goede isolatie wordt. Een correct gekozen paneldikte helpt niet alleen om de gewenste temperatuur stabiel te houden, maar verlaagt ook het energieverbruik en de belasting van de koelinstallatie.

Bij Isosell adviseren we je graag over de meest geschikte paneldikte op basis van jouw toepassing, temperatuurvereisten en energie-efficiëntie.

Sandwichpanelen zijn verkrijgbaar in verschillende breedtes en diktes, afhankelijk van de toepassing. De meest voorkomende werkende breedte bedraagt 1.150 mm, al zijn er ook andere uitvoeringen beschikbaar afhankelijk van het type paneel en de fabrikant.

Voor de dikte varieert het aanbod doorgaans van 40 mm tot 200 mm. Dunnere panelen worden vaak gebruikt voor binnenwanden en technische ruimtes, terwijl dikkere panelen ingezet worden voor koelcellen, vriescellen en gebouwen waar hoge isolatiewaarden vereist zijn.

De juiste afmetingen hangen af van factoren zoals de gewenste temperatuur, de overspanning, brandveiligheidseisen en de energieprestaties van het project. Isosell helpt je graag bij het kiezen van de meest geschikte panelen voor jouw toepassing.

Ja, sandwichpanelen kunnen zowel verticaal als horizontaal gemonteerd worden. Welke montagemethode het meest geschikt is, hangt af van de toepassing, de gewenste uitstraling van het gebouw en de technische vereisten van het project.

Een verticale montage wordt vaak gekozen voor industriële gebouwen, koelcellen en gevels omdat ze zorgt voor een strakke uitstraling en een efficiënte afvoer van water. Horizontale montage wordt dan weer regelmatig toegepast om architecturale accenten te creëren of om aan specifieke ontwerpwensen te voldoen.

Beide montagemethodes bieden dezelfde isolerende eigenschappen. Bij Isosell bekijken we graag samen welke oplossing het best aansluit bij jouw project, zowel technisch als esthetisch.

Een tand-groefverbinding is een speciaal verbindingssysteem waarmee sandwichpanelen naadloos op elkaar aansluiten. De "tand" van het ene paneel schuift in de "groef" van het andere paneel, waardoor een sterke, stabiele en goed afsluitende verbinding ontstaat.

Het grote voordeel van een tand-groefverbinding is dat warmteverlies, luchtlekken en vochtinfiltratie tot een minimum worden beperkt. Dit is vooral belangrijk in koelcellen, vriescellen en geconditioneerde ruimtes waar een constante temperatuur essentieel is.

Daarnaast zorgt deze verbinding voor een snelle montage, een strakke afwerking en een hogere structurele stabiliteit van de volledige constructie.

Omegaprofielen zijn metalen verstevigingsprofielen die gebruikt worden om extra draagkracht en bevestigingsmogelijkheden te creëren in sandwichpanelen. Ze worden vaak geïntegreerd op plaatsen waar zwaardere elementen, zoals rekken, machines, leidingen, technische installaties of deurconstructies, aan de panelen bevestigd moeten worden.

Door een omegaprofiel in het paneel te voorzien, wordt de belasting beter verdeeld en voorkom je beschadiging of vervorming van het paneel. Dit zorgt voor een stevigere en duurzamere constructie.

Omegaprofielen worden vaak toegepast in koelcellen, vriescellen, technische ruimtes en industriële gebouwen waar extra bevestigingspunten nodig zijn voor de inrichting of technische afwerking van de ruimte.

Koudebruggen zijn plaatsen in een constructie waar warmte of koude gemakkelijker wordt doorgegeven dan in de omliggende isolatie. Hierdoor kan warmteverlies ontstaan, wat leidt tot een hoger energieverbruik, condensvorming en in sommige gevallen zelfs vocht- of schimmelproblemen.

Bij koel- en vriescellen worden koudebruggen vermeden door gebruik te maken van kwalitatieve sandwichpanelen met een goed isolerende kern, een correcte tand-groefverbinding en een nauwkeurige montage. Ook de afwerking van aansluitingen, doorvoeren, deuren en hoeken speelt hierbij een belangrijke rol.

Een professionele plaatsing is essentieel om de isolatiewaarde van de constructie optimaal te behouden en de energie-efficiëntie van de koel- of vriesruimte te garanderen.

Een dampdichte en luchtdichte verbinding begint bij de keuze van kwalitatieve sandwichpanelen en een correcte montage. De tand-groefverbinding van de panelen zorgt voor een nauwkeurige aansluiting, maar ook de afwerking van naden, hoeken en aansluitingen is cruciaal.

Tijdens de montage worden speciale dichtingen, afdichtingsbanden of kitproducten gebruikt om luchtlekken en vochtinfiltratie te voorkomen. Bij koel- en vriescellen is dit extra belangrijk, omdat zelfs kleine openingen kunnen leiden tot condensvorming, ijsvorming en een hoger energieverbruik.

Door te kiezen voor een professionele plaatsing en een zorgvuldige afwerking blijft de isolatiewaarde van de constructie behouden en ben je verzekerd van een energie-efficiënte koel- of vriesruimte

Condensatie onder een vriescelvloer ontstaat wanneer warme, vochtige lucht in contact komt met koude oppervlakken. Als dit niet correct wordt aangepakt, kan dit leiden tot ijsvorming, schade aan de vloerconstructie en een verminderde levensduur van de vriescel.

Om dit te voorkomen, is een goede vloerisolatie essentieel. Daarnaast wordt bij vriescellen vaak een verwarmingssysteem onder de vloer voorzien, zoals verwarmingskabels of een verwarmingsmat. Deze houden de ondergrond boven het vriespunt en voorkomen dat vocht bevriest onder de constructie.

Ook een correcte dampdichte afwerking en professionele plaatsing zijn cruciaal. Zo blijft de vriescel energie-efficiënt en vermijd je problemen op lange termijn.

Ja, sandwichpanelen voor koel- en vriescellen zijn speciaal ontworpen om bestand te zijn tegen vochtige omstandigheden en intensieve reiniging. De metalen buitenplaten en gesloten isolatiekern nemen geen vocht op, waardoor de kans op schimmelvorming aanzienlijk wordt beperkt.

Dankzij hun gladde en onderhoudsvriendelijke oppervlak zijn de panelen eenvoudig te reinigen en bijzonder geschikt voor omgevingen waar strenge hygiëne-eisen gelden, zoals de voedingsindustrie, farmaceutische sector en professionele keukens.

Om de hygiënische eigenschappen optimaal te behouden, is het wel belangrijk dat de panelen correct worden gemonteerd en dat naden, aansluitingen en doorvoeren zorgvuldig worden afgewerkt.

De keuze van de coating hangt af van de omgeving waarin de koelcel wordt gebruikt en de eisen op vlak van hygiëne, duurzaamheid en corrosiebestendigheid. De meest voorkomende afwerkingen zijn polyester coating, food-safe coatings voor voedingsomgevingen en speciale corrosiewerende coatings voor agressieve of vochtige omstandigheden.

Voor toepassingen in de voedingsindustrie wordt vaak gekozen voor gladde, onderhoudsvriendelijke coatings die eenvoudig te reinigen zijn en voldoen aan de geldende hygiënenormen. In omgevingen met een hogere belasting of blootstelling aan chemische producten kunnen extra beschermende afwerkingen aangewezen zijn.

Isosell helpt je graag bij het kiezen van de juiste coating, zodat de binnenwanden optimaal bestand zijn tegen de omstandigheden binnen jouw koel- of vriesruimte.

CLEANsafe is een hoogwaardige coating die speciaal ontwikkeld werd voor omgevingen waar hygiëne, duurzaamheid en onderhoudsgemak centraal staan. Deze coating zorgt voor een glad en slijtvast oppervlak dat eenvoudig te reinigen is en bestand is tegen vocht, vuil en veelgebruikte reinigingsmiddelen.

Daardoor wordt CLEANsafe vaak toegepast in koelcellen, vriescellen, voedingsbedrijven, professionele keukens, farmaceutische ruimtes en andere omgevingen waar strenge hygiëne-eisen gelden.

Naast de hygiënische voordelen biedt de coating ook een goede bescherming tegen corrosie en dagelijkse slijtage, waardoor de panelen langer hun esthetische en functionele eigenschappen behouden.

De verschillende CLEANsafe coatings bieden elk een andere combinatie van hygiëne, krasbestendigheid, chemische weerstand en duurzaamheid. Welke coating het meest geschikt is, hangt af van de omgeving waarin de panelen worden toegepast.

• CLEANsafe 15: standaard coating voor algemene toepassingen waar een goede hygiëne en onderhoudsvriendelijkheid vereist zijn.
• CLEANsafe 25: dikkere coating met een hogere weerstand tegen slijtage en intensief gebruik.
• CLEANsafe HDP: zeer duurzame coating met een uitstekende weerstand tegen corrosie, vocht en temperatuurschommelingen.
• CLEANsafe PET: krasbestendige afwerking die vaak wordt gekozen in ruimtes waar regelmatig gereinigd wordt of waar extra bescherming tegen beschadigingen nodig is.
• CLEANsafe PVC: voorzien van een dikkere kunststoflaag die een hoge weerstand biedt tegen impact, vocht en bepaalde chemische producten.
• Inox: roestvrijstalen afwerking die maximale hygiëne en corrosiebestendigheid biedt. Deze uitvoering wordt vaak toegepast in de voedingsindustrie, farmaceutische sector en andere omgevingen met zeer strenge hygiëne-eisen.

Twijfel je welke coating het best geschikt is voor jouw project? Dan helpt Isosell je graag bij het maken van de juiste keuze op basis van de toepassing, reinigingsfrequentie en omgevingsomstandigheden.

Voor toepassingen waarbij panelen rechtstreeks in contact kunnen komen met onverpakt voedsel, wordt doorgaans gekozen voor een inox afwerking of een coating die expliciet geschikt en gecertificeerd is voor gebruik in de voedingsindustrie.

Inox biedt uitstekende hygiënische eigenschappen, is eenvoudig te reinigen en zeer bestand tegen vocht, corrosie en intensieve reiniging. Daarom wordt het vaak toegepast in voedselverwerkende bedrijven, industriële keukens, slagerijen en andere omgevingen waar voedselveiligheid centraal staat.

Welke afwerking geschikt is, hangt af van de toepassing en de geldende normen binnen jouw sector. Isosell adviseert je graag over de meest geschikte oplossing voor ruimtes waar voedselveiligheid en hygiëne cruciaal zijn.

Ja, de meeste coatings die worden toegepast op sandwichpanelen voor koel- en vriescellen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen regelmatige reiniging met gangbare reinigings- en ontsmettingsmiddelen. Hierdoor zijn ze bijzonder geschikt voor omgevingen waar hygiëne een belangrijke rol speelt, zoals de voedingsindustrie, farmaceutische sector en professionele keukens.

De mate van chemische bestendigheid verschilt wel per coating. Afwerkingen zoals HDP, PVC en inox bieden doorgaans een hogere weerstand tegen agressieve reinigingsmiddelen en intensieve reinigingsprocedures dan standaard coatings.

Ook reiniging met een hogedrukspuit is vaak mogelijk, op voorwaarde dat de panelen correct zijn gemonteerd en de reinigingsmethode afgestemd is op de gekozen afwerking. Isosell adviseert je graag over de meest geschikte coating voor jouw toepassing en reinigingsregime.

Ja, de panelen en coatings die gebruikt worden in voedingsomgevingen zijn ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen op vlak van hygiëne, reinigbaarheid en voedselveiligheid. Dankzij hun gladde oppervlak, vochtbestendige eigenschappen en eenvoudige reiniging zijn ze geschikt voor toepassingen waar HACCP-richtlijnen van toepassing zijn.

Ook binnen bedrijven die werken volgens de BRC-standaard is het belangrijk dat wanden en plafonds eenvoudig te reinigen zijn en geen risico vormen op contaminatie. Daarom worden vaak specifieke coatings en afwerkingen gekozen die bestand zijn tegen intensieve reiniging en geschikt zijn voor gebruik in voedselverwerkende omgevingen.

De exacte conformiteit hangt af van de gekozen panelen, coating en toepassing. Isosell helpt je graag bij het selecteren van een oplossing die aansluit bij de eisen van jouw sector en kwaliteitssysteem.

Een regelmatige en grondige reiniging van de wanden en het plafond is essentieel om de hygiëne en voedselveiligheid in een koelruimte te garanderen. Gebruik bij voorkeur een geschikt reinigingsmiddel dat afgestemd is op de aanwezige coating en volg steeds de richtlijnen van de fabrikant.

Verwijder eerst zichtbaar vuil en reinig vervolgens de oppervlakken met een zacht reinigingsmiddel of een goedgekeurd desinfectieproduct. Spoel indien nodig na met schoon water en laat de oppervlakken goed drogen. Besteed extra aandacht aan hoeken, naden, aansluitingen en andere plaatsen waar vuil zich kan ophopen.

Bij gebruik van een hogedrukreiniger is het belangrijk om de juiste druk en afstand te respecteren, zodat coatings, afdichtingen en voegen niet beschadigd raken. Een correcte en regelmatige reiniging verlengt niet alleen de levensduur van de koelruimte, maar helpt ook om te voldoen aan de geldende hygiënevoorschriften.

De brandreactieklasse van sandwichpanelen hangt af van het type isolatiekern en de gekozen uitvoering. Isosell biedt zowel panelen met PIR-isolatie als steenwolpanelen aan, elk met hun eigen brandtechnische eigenschappen.

Panelen met een steenwolkern behalen doorgaans de hoogste prestaties op vlak van brandreactie en worden vaak geclassificeerd als A2-s1,d0 volgens de Europese norm EN 13501-1. Dit betekent dat ze praktisch onbrandbaar zijn en slechts een zeer beperkte bijdrage leveren aan brandontwikkeling.

PIR-panelen bieden dan weer uitstekende thermische isolatie en behalen afhankelijk van de uitvoering vaak een brandreactieklasse B-s1,d0, wat eveneens zeer goede brandprestaties oplevert.

Welke brandreactieklasse vereist is, hangt af van jouw gebouw, toepassing en de geldende regelgeving. Isosell adviseert je graag over de meest geschikte panelen voor jouw project.

Brandreactie en brandweerstand zijn twee verschillende begrippen die vaak door elkaar worden gehaald.

Brandreactie geeft aan hoe een materiaal zich gedraagt wanneer het blootgesteld wordt aan vuur. Het gaat onder meer over de ontvlambaarheid van het materiaal, de rookontwikkeling en het vrijkomen van brandende deeltjes. De brandreactie wordt uitgedrukt volgens de Europese classificatie EN 13501-1, bijvoorbeeld A2-s1,d0 of B-s1,d0.

Brandweerstand geeft aan hoe lang een constructie een brand kan tegenhouden zonder haar functie te verliezen. Het gaat hierbij om het vermogen van een wand, plafond of deur om gedurende een bepaalde tijd vuur, hitte en rook tegen te houden. Brandweerstand wordt uitgedrukt in minuten, bijvoorbeeld EI 60, EI 120 of EI 240.

Kort samengevat: brandreactie zegt iets over het gedrag van het materiaal zelf bij brand, terwijl brandweerstand aangeeft hoe lang een volledige constructie een brand kan tegenhouden.

Dat hangt af van het type gebouw, de functie van de ruimte en de geldende brandveiligheidsvoorschriften. Brandwerende panelen zijn meestal verplicht wanneer een ruimte moet worden gecompartimenteerd om de verspreiding van vuur en rook te vertragen. Denk bijvoorbeeld aan technische ruimtes, productieomgevingen, opslagzones of gebouwen waar specifieke brandweerstandseisen gelden.

De vereiste brandweerstand wordt doorgaans uitgedrukt in minuten, zoals EI 60, EI 120 of EI 240. Welke klasse nodig is, wordt bepaald door de toepasselijke regelgeving, het brandpreventieverslag of de eisen van de architect, studiebureaus of verzekeraar.

Twijfel je welke brandwerende oplossing nodig is voor jouw project? Dan helpt Isosell je graag bij het kiezen van panelen die voldoen aan de vereiste brandveiligheidsnormen.

QuadCore-panelen combineren uitstekende thermische isolatie met sterke brandprestaties. Op vlak van brandreactie behalen QuadCore-panelen doorgaans een classificatie van B-s1,d0 volgens de Europese norm EN 13501-1. Dit betekent dat ze een zeer beperkte bijdrage leveren aan brandontwikkeling, weinig rook produceren en geen brandende druppels vormen.

Daarnaast kunnen QuadCore-panelen, afhankelijk van de dikte en opbouw van de constructie, ook brandweerstand bieden. Voor bepaalde toepassingen zijn brandweerstanden tot EI60 mogelijk. Bovendien beschikken verschillende QuadCore-systemen over onafhankelijke FM Approvals, een internationaal erkende certificering voor brandveiligheid binnen industriële gebouwen.

Kort samengevat bieden QuadCore-panelen een sterke combinatie van energie-efficiëntie, brandveiligheid en duurzaamheid, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor koelcellen, vriescellen en industriële gebouwen waar hoge prestaties vereist zijn.

Minerale wolpanelen zijn de beste keuze wanneer brandveiligheid en akoestische prestaties een belangrijke rol spelen. Dankzij hun onbrandbare steenwolkern bieden deze panelen een uitstekende brandweerstand en worden ze vaak toegepast in technische ruimtes, productieomgevingen, magazijnen en gebouwen waar strenge brandveiligheidseisen gelden.

PIR- en PUR-panelen worden dan weer vaker gekozen voor koelcellen, vriescellen en industriële gebouwen waar thermische isolatie en energie-efficiëntie de hoogste prioriteit hebben.

Kort samengevat kies je meestal voor:
Minerale wolpanelen wanneer brandwerendheid en geluidsisolatie belangrijk zijn.

PIR- of PUR-panelen wanneer maximale thermische isolatie en energieprestaties centraal staan.

Welke oplossing het meest geschikt is, hangt af van de eisen van jouw project. Isosell adviseert je graag bij het maken van de juiste keuze.

De benodigde koelruimte bereken je op basis van het volume van de producten die opgeslagen moeten worden én de manier waarop ze gestapeld of georganiseerd worden. Start met de afmetingen van de koelcel: lengte x breedte x hoogte. Zo krijg je het totale volume in kubieke meter.

Hou daarnaast rekening met vrije circulatieruimte, loopgangen, rekken, palletplaatsen en voldoende luchtcirculatie rond de producten. Een koelcel mag niet volledig volgestapeld worden, omdat koude lucht vrij moet kunnen bewegen om een stabiele temperatuur te behouden.

Ook het type product, de verpakkingswijze, de aanvoerfrequentie en de gewenste opslagtemperatuur bepalen hoeveel ruimte nodig is. Isosell denkt graag mee over de juiste indeling en afmetingen voor jouw koelproject.

Er bestaat geen vaste minimale afmeting voor een professionele koelcel. De ideale grootte hangt af van het type producten dat je wilt opslaan, de beschikbare ruimte en de manier waarop de koelcel gebruikt zal worden.

Voor kleinere toepassingen, zoals horeca, slagerijen of buurtwinkels, volstaat vaak een compacte koelcel van enkele kubieke meters. In productieomgevingen, distributiecentra of voedingsbedrijven worden koelcellen meestal volledig op maat ontworpen om optimaal gebruik te maken van de beschikbare ruimte.

Bij het bepalen van de afmetingen is het belangrijk om niet alleen rekening te houden met de opslagcapaciteit, maar ook met voldoende circulatieruimte, rekken, deuren en een vlotte toegang voor medewerkers en transportmateriaal. Isosell helpt je graag bij het berekenen van de juiste afmetingen voor jouw toepassing.

Bij modulaire koel- en vriescellen zijn 2100 mm en 2400 mm de meest voorkomende standaardhoogtes. Welke hoogte het meest geschikt is, hangt af van de toepassing, de beschikbare ruimte en de manier waarop de koelcel wordt gebruikt.

Een hoogte van 2100 mm volstaat vaak voor kleinere koelcellen in horeca, retail of ambachtelijke voedingsbedrijven. Voor grotere opslagvolumes, rekken of palletopslag wordt vaker gekozen voor 2400 mm, omdat dit meer bruikbare opslagruimte creëert.

Naast deze standaardhoogtes zijn ook maatwerkoplossingen mogelijk. Isosell helpt je graag bij het bepalen van de ideale hoogte op basis van de beschikbare ruimte en de gewenste opslagcapaciteit.

De ideale paneldikte hangt af van de gewenste temperatuur in de ruimte en de energieprestaties die je wilt behalen.

Voor een koelcel wordt meestal gekozen voor panelen van 80 mm of 100 mm. Deze diktes bieden in de meeste toepassingen voldoende isolatie om gekoelde temperaturen efficiënt te behouden.
Voor een vriescel zijn dikkere panelen nodig om warmteverlies te beperken en ijsvorming te voorkomen. Hiervoor worden doorgaans panelen van 120 mm, 150 mm of 200 mm toegepast, afhankelijk van de gewenste
bewaartemperatuur en het gebruik van de ruimte.

Hoe lager de temperatuur en hoe intensiever de koelcel wordt gebruikt, hoe belangrijker een voldoende dikke isolatie wordt. Isosell helpt je graag bij het bepalen van de juiste paneldikte voor een energiezuinige en performante installatie.

Dikkere panelen worden gekozen wanneer de vriescel op zeer lage temperaturen werkt of wanneer maximale energie-efficiëntie belangrijk is. Hoe groter het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenzijde van de vriescel, hoe meer isolatie nodig is om warmteverlies te beperken.

Voor standaard vriescellen worden vaak panelen van 120 mm gebruikt. Bij diepvriesopslag, intensief gebruik of ruimtes die temperaturen van -25°C of lager moeten aanhouden, wordt vaker gekozen voor 150 mm of 200 mm dikke panelen.

Dikkere panelen zorgen voor een stabielere temperatuur, een lager energieverbruik en minder belasting van de koelinstallatie. Hoewel de initiële investering iets hoger ligt, levert dit op lange termijn vaak een belangrijke besparing op in energiekosten.

Ja, een modulaire koelcel is speciaal ontworpen voor een snelle en eenvoudige montage. Dankzij het systeem van voorgemaakte sandwichpanelen met tand-groefverbindingen kan een ervaren koeltechnieker de koelcel in veel gevallen zelf plaatsen.

De panelen worden op maat geleverd en kunnen eenvoudig met elkaar verbonden worden, waardoor de montage efficiënt verloopt. Ook deuren, hoeken en aansluitingen zijn afgestemd op een vlotte installatie.

Voor grotere of complexere projecten is het belangrijk om voldoende aandacht te besteden aan de vlakheid van de ondergrond, de correcte afdichting van de verbindingen en de integratie van de koelinstallatie. Isosell ondersteunt koeltechniekers hierbij graag met technisch advies, duidelijke montage-instructies en begeleiding waar nodig.

Dat hangt af van de grootte van de koelcel en de afmetingen van de panelen. Voor kleinere modulaire koelcellen volstaan vaak twee personen om de montage veilig en efficiënt uit te voeren. Bij grotere koel- of vriescellen met langere panelen, plafonds of zwaardere deuren kan extra mankracht of hefmateriaal nodig zijn.

Naast de montage van de panelen moet ook rekening gehouden worden met de plaatsing van deuren, afdichtingen, eventuele rekken en de aansluiting van de koelinstallatie.

Dankzij het modulaire systeem verloopt de montage doorgaans snel en efficiënt. Isosell voorziet duidelijke montage-instructies en ondersteunt je graag met technisch advies om de installatie vlot te laten verlopen.

De plaatsingstijd van een koelcel hangt af van de afmetingen, de complexiteit van het project en de gekozen uitvoering. Een kleinere modulaire koelcel kan vaak al binnen één werkdag gemonteerd worden door een ervaren team.

Bij grotere koel- of vriescellen, of projecten met extra voorzieningen zoals schuifdeuren, rekken, ramen of technische integraties, kan de montage enkele dagen in beslag nemen.
Dankzij de modulaire opbouw met voorgemaakte panelen verloopt de installatie doorgaans snel en efficiënt. Een goede voorbereiding van de ondergrond en de werf zorgt ervoor dat de plaatsing nog vlotter kan verlopen.

In de meeste gevallen volstaat een vlakke, stabiele en voldoende draagkrachtige vloer voor de installatie van een koelcel. Het is belangrijk dat de ondergrond waterpas ligt, zodat de panelen correct kunnen worden gemonteerd en de deuren goed afsluiten.

Voor koelcellen wordt vaak gebruikgemaakt van een bestaande betonvloer. Bij vriescellen zijn er soms bijkomende maatregelen nodig, zoals extra vloerisolatie of een vloerverwarmingssysteem, om condensatie en vorstschade onder de vloer te voorkomen.

Welke vloeropbouw nodig is, hangt af van de toepassing, de belasting en de gewenste temperatuur in de ruimte. Isosell adviseert je graag over de meest geschikte oplossing voor jouw project.

Ja, koelcellen kunnen perfect geïntegreerd worden in bestaande gebouwen, ateliers, magazijnen of productieruimtes. Dankzij de modulaire opbouw met sandwichpanelen kan de koelcel afgestemd worden op de beschikbare ruimte en de specifieke behoeften van jouw bedrijf.

Ook wanneer er rekening gehouden moet worden met bestaande muren, kolommen, leidingen of andere bouwkundige elementen zijn er vaak maatwerkoplossingen mogelijk. Hierdoor kan de beschikbare ruimte optimaal benut worden zonder ingrijpende verbouwingen.

Of het nu gaat om een kleine koelcel voor een atelier of een grotere installatie binnen een productieomgeving, Isosell helpt je graag bij het uitwerken van een oplossing die perfect aansluit bij de bestaande situatie.

Dat hangt af van de locatie, de afmetingen en de impact van de koelcel op het gebouw. In veel gevallen kan een koelcel binnen een bestaand gebouw geplaatst worden zonder bouwvergunning, zeker wanneer er geen structurele wijzigingen aan het gebouw worden uitgevoerd.

Wanneer de koelcel deel uitmaakt van een grotere verbouwing, een uitbreiding van het gebouw of wanneer er technische installaties buiten worden geplaatst, kunnen er wel vergunningen of meldingsplichten van toepassing zijn.

Omdat de regelgeving kan verschillen per gemeente en project, is het altijd verstandig om dit vooraf te controleren bij de lokale overheid of architect. Isosell denkt graag met je mee en kan de nodige technische informatie aanleveren voor de voorbereiding van jouw project.

Ja, bij Isosell kan je rekenen op technische ondersteuning gedurende het volledige traject van je project. We adviseren je bij de keuze van de juiste panelen, deuren, afwerkingen en toebehoren, zodat je zeker bent van een oplossing die perfect aansluit bij de toepassing en de technische vereisten.

Daarnaast kunnen we koeltechniekers en installateurs ondersteunen met technische documentatie, productinformatie en advies tijdens de voorbereiding en uitvoering van de werken.

Afhankelijk van het project biedt Isosell ook ondersteuning bij de montage of kan een beroep gedaan worden op onze ervaren plaatsingsdienst. Zo ben je verzekerd van een professionele uitvoering en een kwalitatief eindresultaat.

Ja, Isosell denkt graag mee vanaf de start van je project. Afhankelijk van de situatie kunnen we ter plaatse komen om de ruimte te bekijken, afmetingen op te nemen en technisch advies te geven over de meest geschikte oplossing.

Een plaatsbezoek maakt het mogelijk om rekening te houden met factoren zoals de beschikbare ruimte, de gewenste temperatuur, de indeling van de koel- of vriescel, de keuze van deuren en eventuele technische uitdagingen op locatie.

Door al in een vroeg stadium mee te denken, helpen we je om de juiste keuzes te maken en verrassingen tijdens de uitvoering te vermijden.

Ja, in veel gevallen kan een bestaande koelcel worden uitgebreid, aangepast of opnieuw ingedeeld. Dankzij de modulaire opbouw van sandwichpanelen is het vaak mogelijk om wanden te verplaatsen, extra ruimte toe te voegen, deuren te vervangen of nieuwe doorgangen te creëren.

Ook wanneer de activiteiten van een bedrijf veranderen, kan een bestaande koelcel aangepast worden aan nieuwe opslagbehoeften, temperatuureisen of logistieke processen. Zo hoef je niet altijd een volledig nieuwe koelcel te bouwen.

De mogelijkheden hangen af van de bestaande constructie, de beschikbare ruimte en de technische staat van de installatie. Isosell bekijkt graag samen met jou welke uitbreidingen of aanpassingen mogelijk zijn.

Ja, een van de grootste voordelen van modulaire koelcellen is dat ze relatief eenvoudig kunnen worden gedemonteerd en opnieuw opgebouwd op een andere locatie. Dankzij de opbouw met afzonderlijke sandwichpanelen kunnen de verschillende onderdelen zorgvuldig worden losgemaakt en hergebruikt.

Dit maakt modulaire cellen bijzonder interessant voor bedrijven die verhuizen, uitbreiden of hun beschikbare ruimte anders willen indelen. Afhankelijk van de staat en leeftijd van de koelcel kunnen ook deuren, panelen en bepaalde accessoires opnieuw worden ingezet.

Voor een veilige demontage en heropbouw is het belangrijk om de constructie correct te beoordelen en eventuele beschadigingen te vermijden. Isosell helpt je graag bij het evalueren van de mogelijkheden voor verplaatsing of hergebruik van bestaande koelcellen.

In sommige gevallen kan een bestaande koelcel worden omgebouwd tot vriescel, maar dit hangt af van de opbouw van de constructie. Een vriescel stelt namelijk hogere eisen aan de isolatie, de deuren, de vloeropbouw en de koelinstallatie dan een standaard koelcel.

Vaak moeten panelen met een grotere isolatiedikte worden voorzien en zijn bijkomende maatregelen nodig om condensatie, ijsvorming en warmteverlies te voorkomen. Ook de bestaande koelinstallatie moet geschikt zijn om de lagere temperaturen te behalen en te behouden.

Voordat een ombouw wordt uitgevoerd, is het belangrijk om de bestaande koelcel technisch te evalueren. Isosell bekijkt graag samen met jou of een ombouw mogelijk is en welke aanpassingen daarvoor nodig zijn.

De isolatie van een bestaande koelcel kan op verschillende manieren verbeterd worden. Vaak begint dit met het controleren van de panelen, deuren, afdichtingen en aansluitingen. Versleten dichtingen, beschadigde panelen of luchtlekken kunnen namelijk zorgen voor warmteverlies en een hoger energieverbruik.

Afhankelijk van de situatie kunnen extra isolatiepanelen worden geplaatst, deuren worden vervangen door beter geïsoleerde uitvoeringen of aansluitingen opnieuw damp- en luchtdicht worden afgewerkt. Ook het vervangen van oudere panelen door moderne sandwichpanelen met een hogere isolatiewaarde kan een aanzienlijke energiebesparing opleveren.

Een goede analyse van de bestaande situatie is essentieel om de juiste maatregelen te nemen. Isosell helpt je graag bij het beoordelen van je koelcel en het uitwerken van een energie-efficiënte oplossing.

Warmtelekken kunnen leiden tot een hoger energieverbruik, temperatuurproblemen en een zwaardere belasting van de koelinstallatie. Daarom is het belangrijk om ze tijdig op te sporen en aan te pakken.

Veelvoorkomende oorzaken van warmtelekken zijn beschadigde panelen, versleten deurdichtingen, slecht afgewerkte aansluitingen, luchtlekken rond doorvoeren of onvoldoende geïsoleerde aansluitpunten.
Een van de meest efficiënte manieren om warmtelekken op te sporen is met een thermografische camera.

Hiermee worden temperatuurverschillen zichtbaar gemaakt, zodat zwakke plekken in de isolatie snel kunnen worden geïdentificeerd. Ook condensvorming, ijsvorming of onverwachte temperatuurstijgingen kunnen wijzen op een warmtelek.

Twijfel je over de prestaties van je koelcel? Isosell helpt je graag bij het analyseren van de bestaande situatie en het uitwerken van oplossingen om warmteverlies te beperken.

De prijs van een modulaire koelcel hangt af van verschillende factoren, zoals de afmetingen, de paneldikte, het type deur, de gewenste temperatuur en eventuele extra opties zoals rekken, ramen of strokengordijnen.
Daardoor is het moeilijk om een vaste prijs te bepalen zonder de specifieke projectvereisten te kennen. Een compacte koelcel voor een horecazaak vraagt immers een andere investering dan een grotere koelcel voor een voedingsbedrijf of productieomgeving.
Om een correcte prijs te kunnen berekenen, bekijken we graag samen jouw wensen, de beschikbare ruimte en de technische vereisten. Zo ontvang je een oplossing op maat die perfect aansluit bij jouw toepassing én budget.

De kostprijs van een industriële koelruimte op maat is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de afmetingen, de gewenste temperatuur, de paneldikte, het type deuren en de gekozen afwerking. Ook bijkomende elementen zoals ramen, rekken, brandwerende panelen, strokengordijnen of specifieke hygiëne-eisen hebben invloed op de totale investering.

Omdat elke industriële koelruimte volledig wordt afgestemd op de beschikbare ruimte en de toepassing, is maatwerk altijd bepalend voor de uiteindelijke prijs. Een kleinere gekoelde opslagruimte vraagt immers een andere aanpak dan een grote productie- of distributieruimte.

Wil je een correcte prijsinschatting? Dan bekijkt Isosell graag samen met jou de technische vereisten en werken we een oplossing uit die perfect aansluit bij jouw project en budget.

De prijs van een koel- of vriescel wordt bepaald door verschillende technische en praktische factoren. De belangrijkste zijn de afmetingen van de ruimte, de gewenste temperatuur, de dikte van de isolatiepanelen en het type deur.

Daarnaast spelen ook de gekozen afwerking, de vloeropbouw, eventuele accessoires zoals rekken, ramen of strokengordijnen, en de complexiteit van de montage een rol. Bij vriescellen kunnen extra voorzieningen zoals dikkere isolatie, vloerverwarming of verwarmde deurkaders nodig zijn, wat invloed heeft op de investering.

Omdat elk project anders is, wordt de prijs steeds bepaald op basis van de specifieke wensen en technische vereisten. Isosell helpt je graag met een oplossing op maat die aansluit bij jouw toepassing en budget.

De ideale koeloplossing hangt af van de beschikbare ruimte, de producten die je bewaart en de gewenste opslagtemperatuur. Voor restaurants, slagerijen en bakkerijen wordt vaak gekozen voor een modulaire koelcel omdat deze snel geplaatst kan worden en volledig afgestemd wordt op de dagelijkse werking van de zaak.

Voor verse producten zoals vlees, vis, zuivel, bereidingen of deegwaren zijn gekoelde opslagruimtes essentieel om de kwaliteit en voedselveiligheid te garanderen. Afhankelijk van de toepassing kunnen ook vriescellen, modulaire rekken, strokengordijnen en hygiënische afwerkingen worden voorzien.

Isosell helpt je graag bij het kiezen van een koeloplossing die aansluit bij jouw beschikbare ruimte, opslagbehoeften en hygiëne-eisen.

Voor supermarkten en groothandels zijn vooral ruime en energiezuinige koelcellen belangrijk. Afhankelijk van het assortiment en de opslagcapaciteit wordt vaak gekozen voor modulaire koelcellen of volledig op maat gemaakte industriële koelruimtes.

Deze ruimtes worden gebruikt voor de opslag van verse producten, zuivel, groenten, fruit, vlees, vis en diepvriesproducten. Daarbij zijn een betrouwbare temperatuurcontrole, een vlotte goederenstroom en een hygiënische afwerking essentieel.

Ook accessoires zoals modulaire rekken, geïsoleerde deuren, strokengordijnen en oprijplaten kunnen bijdragen aan een efficiëntere werking. Isosell helpt je graag bij het ontwerpen van een koeloplossing die afgestemd is op jouw opslagvolume, logistieke processen en energievereisten.

Voor vlees-, vis- en zuivelverwerkende bedrijven zijn koel- en vriesoplossingen essentieel om de kwaliteit, versheid en voedselveiligheid van producten te garanderen. Afhankelijk van het productieproces kan gekozen worden voor koelcellen, vriescellen, productieruimtes met gecontroleerde temperatuur of volledig geïsoleerde werkruimtes.

Omdat hygiëne in deze sectoren cruciaal is, worden vaak panelen met onderhoudsvriendelijke coatings, inox afwerkingen, hygiënische deuren en eenvoudig reinigbare oppervlakken toegepast. Ook modulaire rekken, strokengordijnen en doorgeefluiken kunnen bijdragen aan een efficiënte en voedselveilige werkomgeving.

Isosell helpt je graag bij het uitwerken van een oplossing op maat die voldoet aan de geldende hygiënenormen, temperatuurvereisten en logistieke processen binnen jouw bedrijf.

Ja, koelcellen worden vaak gebruikt voor de opslag van bloemen, groenten en fruit. Door de temperatuur nauwkeurig te regelen, blijven producten langer vers en wordt het natuurlijke rijpings- of verouderingsproces vertraagd.

De ideale temperatuur en luchtvochtigheid verschillen echter per product. Zo vragen bloemen vaak andere bewaarcondities dan groenten of fruit. Daarom is het belangrijk om de koelruimte af te stemmen op de specifieke producten die opgeslagen worden.

Naast een correcte temperatuurregeling spelen ook factoren zoals luchtcirculatie, isolatie en de inrichting van de koelcel een belangrijke rol. Isosell helpt je graag bij het ontwerpen van een koeloplossing die perfect aansluit bij jouw producten en opslagbehoeften.

Voor de farmaceutische sector zijn betrouwbare en nauwkeurig gecontroleerde koeloplossingen essentieel. Geneesmiddelen, vaccins, laboratoriumstalen en andere temperatuurgevoelige producten moeten vaak binnen een strikt temperatuurbereik worden opgeslagen om hun kwaliteit en werking te garanderen.

Afhankelijk van de toepassing kunnen koelcellen, vriescellen, geconditioneerde ruimtes of volledig geïsoleerde productieruimtes worden voorzien. Daarbij zijn niet alleen temperatuurcontrole, maar ook hygiëne, luchtdichtheid en een eenvoudige reiniging van groot belang.

Isosell biedt oplossingen met hoogwaardige sandwichpanelen, hygiënische afwerkingen en deuren die afgestemd zijn op de specifieke eisen van de farmaceutische sector. Zo creëer je een betrouwbare omgeving voor de veilige opslag van temperatuurgevoelige producten.

Een cleanroom is een gecontroleerde ruimte waarin factoren zoals stofdeeltjes, luchtkwaliteit, temperatuur, vochtigheid en contaminatie strikt worden beheerst. Het doel is om producten, processen of onderzoek te beschermen tegen vervuiling die de kwaliteit of veiligheid kan beïnvloeden.

Cleanrooms worden vaak opgebouwd met hygiënische sandwichpanelen, speciale deuren en naadloos afgewerkte oppervlakken die eenvoudig te reinigen zijn. Zo ontstaat een omgeving die voldoet aan strenge normen op vlak van hygiëne en luchtzuiverheid.

Cleanrooms worden onder meer toegepast in de farmaceutische sector, biotech, laboratoria, medische industrie, elektronica en voedingsproductie. Isosell helpt je graag bij het realiseren van een cleanroom of geconditioneerde ruimte die voldoet aan de specifieke eisen van jouw sector.

Een koelcel in een bedrijfsrestaurant of cateringbedrijf moet zorgen voor een veilige opslag van voedingsmiddelen en voldoen aan de geldende hygiëne- en voedselveiligheidsnormen. Een stabiele temperatuur, goede luchtcirculatie en voldoende opslagruimte zijn daarbij essentieel om producten vers te houden en kwaliteitsverlies te voorkomen.

Daarnaast is het belangrijk dat de koelcel eenvoudig te reinigen is. Daarom wordt vaak gekozen voor hygiënische sandwichpanelen, onderhoudsvriendelijke afwerkingen en modulaire rekken die een efficiënte organisatie van de opslag mogelijk maken.

Ook de indeling speelt een belangrijke rol. Voldoende circulatieruimte, een praktische toegang en een logische opslag van verschillende productgroepen dragen bij aan een vlotte dagelijkse werking. Isosell helpt je graag bij het ontwerpen van een koelcel die perfect aansluit bij de behoeften van jouw bedrijfsrestaurant of cateringbedrijf.

Voor logistieke centra en koel- en vriesloodsen worden vaak volledig op maat gemaakte koel- en vriesruimtes gerealiseerd. Deze ruimtes zijn ontworpen om grote volumes producten efficiënt op te slaan en een vlotte goederenstroom mogelijk te maken.

Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende temperatuurzones gecombineerd worden, zoals gekoelde opslag, diepvriesopslag en laad- of verzendzones. Geïsoleerde sandwichpanelen, industriële deuren, snelloopdeuren en strokengordijnen helpen daarbij om temperatuurverliezen te beperken en de energie-efficiëntie te verhogen.

Ook de inrichting speelt een belangrijke rol. Modulaire rekken, oprijplaten en stootbescherming dragen bij aan een veilige en efficiënte werking van het magazijn. Isosell helpt je graag bij het uitwerken van een koeloplossing die afgestemd is op jouw opslagcapaciteit, logistieke processen en temperatuurvereisten.

De leveringstermijn van koelcellen en sandwichpanelen hangt af van verschillende factoren, zoals het type product, de afmetingen, de gekozen afwerking en de beschikbaarheid van materialen.

Standaardpanelen en modulaire koelcellen kunnen vaak sneller geleverd worden dan volledig op maat gemaakte projecten. Voor maatwerkoplossingen, specifieke coatings, speciale deuren of complexe constructies moet doorgaans rekening gehouden worden met een langere productietijd.

Bij Isosell bekijken we graag samen jouw planning en projectvereisten. Dankzij onze ervaring en nauwe samenwerking met betrouwbare leveranciers streven we steeds naar een zo kort mogelijke leveringstermijn zonder in te boeten op kwaliteit.

Ja, Isosell levert en ondersteunt projecten in heel België. Of je nu gevestigd bent in Vlaanderen, Brussel of Wallonië, je kan rekenen op dezelfde service, technische ondersteuning en kwaliteitsvolle oplossingen.
We werken dagelijks samen met koeltechniekers, installateurs, voedingsbedrijven, horecaondernemingen en industriële klanten verspreid over het hele land. Dankzij onze ervaring en efficiënte organisatie kunnen zowel modulaire koelcellen als industriële panelen, deuren en toebehoren vlot worden geleverd en geïnstalleerd.
Heb je een project in voorbereiding? Dan bekijken we graag samen de mogelijkheden en planning voor jouw locatie.

Isosell werkt zowel met courante voorraadproducten als met oplossingen op bestelling. Standaardpanelen, deuren en veelgevraagde toebehoren zijn vaak sneller beschikbaar, terwijl maatwerkprojecten specifiek worden geproduceerd op basis van de wensen en technische vereisten van de klant.

Omdat veel koel- en vriescellen, industriële ruimtes en panelen op maat worden samengesteld, werken we voor bepaalde producten met projectgebonden bestellingen. Zo ben je verzekerd van een oplossing die perfect aansluit bij de afmetingen, temperatuurvereisten en toepassing van jouw project.

Wil je weten wat de actuele beschikbaarheid of leveringstermijn is? Neem gerust contact op met Isosell voor advies op maat.

Ja, in de meeste gevallen kunnen onderdelen en reservestukken snel worden nabesteld. Denk bijvoorbeeld aan deurbeslag, dichtingen, ramen, beslagonderdelen, stootbescherming en andere accessoires voor koel- en vriescellen.

De beschikbaarheid en leveringstermijn hangen af van het type onderdeel en de fabrikant. Dankzij de samenwerking met betrouwbare leveranciers kan Isosell voor veel producten snel een passende oplossing aanbieden.

Om een vlotte afhandeling te garanderen, is het handig om bij een aanvraag zoveel mogelijk informatie te bezorgen, zoals het type product, afmetingen of foto's van het onderdeel. Zo kunnen we snel het juiste vervangstuk identificeren en bezorgen.

Isosell is een Belgische onderneming die sinds 2003 gespecialiseerd is in geïsoleerde panelen, koel- en vriescellen, industriële deuren en aanverwante oplossingen voor de koeltechnische, voedings- en industriële sector. We ondersteunen koeltechniekers, installateurs en bedrijven bij de realisatie van zowel modulaire als volledig op maat gemaakte projecten.

Dankzij onze jarenlange ervaring hebben we een sterke expertise opgebouwd in de levering en plaatsing van sandwichpanelen, koel- en vriescellen, cleanrooms, industriële deuren en diverse toebehoren. Daarbij staan kwaliteit, technisch advies, flexibiliteit en een persoonlijke aanpak centraal.

Van een compacte koelcel tot een complexe industriële ruimte: Isosell denkt mee van ontwerp tot uitvoering en helpt klanten bij het vinden van de meest efficiënte en duurzame oplossing voor hun project.

Isosell werkt voornamelijk samen met koeltechniekers en installateurs die op zoek zijn naar kwalitatieve panelen, deuren, koel- en vriescellen en toebehoren voor hun projecten. Dankzij onze technische expertise en uitgebreide productkennis zijn we een betrouwbare partner voor professionals in de koeltechnische sector.

Daarnaast ondersteunen we ook voedingsbedrijven, industriële ondernemingen, logistieke centra, farmaceutische bedrijven en andere organisaties die nood hebben aan een professionele koel- of geconditioneerde ruimte. Daarbij werken we vaak samen met de betrokken installateur, aannemer of technische dienst om tot de beste oplossing te komen.

Of het nu gaat om een kleine modulaire koelcel of een volledig industriële installatie op maat, Isosell denkt mee van advies en ontwerp tot levering en uitvoering.

Isosell biedt zowel levering als plaatsing aan. Afhankelijk van het project en de wensen van de klant kunnen we instaan voor de volledige montage van koel- en vriescellen, sandwichpanelen, deuren en andere toebehoren.

Meestal werken we samen met koeltechniekers en installateurs die de montage zelf uitvoeren. In dat geval zorgen wij voor de levering van de materialen en bieden we technische ondersteuning waar nodig.

Of je nu op zoek bent naar een totaaloplossing inclusief plaatsing of enkel kwalitatieve producten voor eigen montage, Isosell denkt graag mee en biedt ondersteuning op maat van jouw project.

Een samenwerking met Isosell betekent dat je kunt rekenen op een partner die de uitdagingen van koeltechniekers begrijpt. We leveren niet alleen kwalitatieve panelen, deuren en koelceloplossingen, maar denken ook actief mee over de meest efficiënte oplossing voor jouw project.

Je krijgt toegang tot een breed assortiment producten, technisch advies op maat en ondersteuning bij zowel standaardprojecten als complexe maatwerkoplossingen. Daarnaast helpen we je bij het bepalen van de juiste panelen, deuren, afwerkingen en accessoires, zodat je tijd wint tijdens de voorbereiding en uitvoering van je werken.

Dankzij onze ervaring, betrouwbare leveranciers en flexibele aanpak ben je verzekerd van kwalitatieve producten, een vlotte samenwerking en een partner die mee wil bouwen aan het succes van jouw project.

Isosell werkt samen met een zorgvuldig geselecteerd netwerk van gerenommeerde fabrikanten en gespecialiseerde partners binnen de wereld van sandwichpanelen, industriële deuren, koel- en vriescellen en toebehoren. Hierdoor kunnen we voor elke toepassing een kwalitatieve en duurzame oplossing aanbieden.

Voor onze klanten betekent dit toegang tot innovatieve producten die voldoen aan hoge eisen op vlak van isolatie, hygiëne, brandveiligheid, duurzaamheid en gebruiksgemak. Daarnaast volgen we de ontwikkelingen binnen de sector nauwgezet op, zodat we steeds de meest geschikte oplossingen kunnen voorstellen.

Ben je op zoek naar een specifiek product of merk? Neem gerust contact met ons op. We bekijken graag welke oplossing het best aansluit bij jouw project en technische vereisten.

Isosell combineert kwalitatieve producten met technische expertise en een persoonlijke aanpak. We leveren niet alleen koel- en vriescellen, maar denken ook actief mee over de beste oplossing voor jouw project. Van panelen en deuren tot accessoires en afwerking: je kan rekenen op één partner die het volledige plaatje begrijpt.

Dankzij ruim 25 jaar ervaring in de koeltechnische sector weten we welke uitdagingen koeltechniekers en installateurs dagelijks tegenkomen. Daarom focussen we op praktische oplossingen, technisch advies en een vlotte samenwerking.

Daarnaast kan je bij Isosell terecht voor zowel standaardoplossingen als volledig maatwerk. We ondersteunen je vanaf de eerste plannen tot de levering of plaatsing, zodat je project efficiënt verloopt en je klant kan rekenen op een kwalitatief eindresultaat.

Ja, afhankelijk van het type project en de beschikbaarheid van de locatie bekijken we graag of een bezoek aan een referentieproject mogelijk is. Zo krijg je een beter beeld van de gebruikte materialen, afwerking, deuren, panelen en de mogelijkheden binnen verschillende toepassingen.

Voor veel klanten is het waardevol om een gerealiseerd project in de praktijk te zien en inspiratie op te doen voor hun eigen koelcel, vriescel of industriële ruimte.

Neem gerust contact op met Isosell om je project en wensen te bespreken. We bekijken graag welke referenties het best aansluiten bij jouw toepassing en of een bezoek mogelijk is.

Een offerte aanvragen bij Isosell is eenvoudig. Neem contact met ons op via het contactformulier, telefonisch of per e-mail en bezorg ons de beschikbare informatie over je project.

Op basis van jouw wensen bekijken we welke oplossing het best aansluit bij de toepassing, beschikbare ruimte en technische vereisten. Indien nodig komen we ter plaatse voor advies en opmetingen. Vervolgens ontvang je een duidelijke offerte op maat, zodat je snel verder kan met je project.